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企达《决胜现场-6S管理宝典》课纲
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课程名称:企达《决胜现场-6S管理宝典》课纲
课程学费:电话咨询 开课时间:常年滚动开班
开课地点: E-mail:nihao@foxmail.com
课程咨询
咨询电话: 0755-88842400 0755-83692700 0755-88844436 0755-88842400 0755-83692700 0755-88844436

  《决胜现场——6S管理宝典》


  【开课地点及时间】

   苏 州  2011年11月18日(周五)  上 海  2011年12月16日(周五)


  【课程背景】
  在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具、模具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,工人衣着不整,士气低落,浪费现象和安全隐患随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行6S现场管理。


  【课程目的】
  车间现场是制造型企业的“门面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。企业系统推进6S管理可以大幅度提升现场管理的水平,使现场基础管理工作更加扎实。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景,指导企业正确有效地推行6S。


  【课程大纲】


  第一部分:6S推行的目的与意义
  1.古语:千里之行始于足下
  2.5S的起源、含义及其发展过程
  3.6S与现场管理的关系
  4.6S是其它管理体系良好运作的基础
  5.工厂推进6S管理的目的
  6.6S的八大作用
  7.成功推进6S管理的案例
  8.海尔6S大脚印案例
  9.德国宝马、保时捷车间现场管理分析案例


  第二部分:6S推进的误区
  1.6S推行很简单
  2.工作太忙,没有时间做6S
  3.6S细节及标准化管理会束缚员工的创造性思维
  4.6S活动就是检查
  5.公司已经做过6S了
  6.6S活动就是大扫除
  7.工人拿计件工资,干6S活动不计件


  第三部分: 6S推进重点及案例
  (一)整理推进的重点及案例
  1.提示语:快刀斩乱麻
  2.整理的含义及目的
  3.整理推进的重点及步骤
  4.做不好整理所导致的问题
  5.空间是怎样让出来的
  6.区分必需品和非必需品的实用方法
  7.处理非必需品的方法
  8.案例:车间工具柜及货架整理推进


  (二)整顿推进的重点及案例
  1.提示语:小就美,简单最好
  2.整顿的含义及目的
  3.整顿推进的重点及步骤
  4.整顿关键活动:分类、定位、标示、归位
  5.整顿实施方法
  6.案例:车间模治具及现场文件整顿案例


  (三)清扫推进重点及案例
  1.古语:一屋不扫,何以扫天下
  2.清扫的含义及目的
  3.清扫推进的重点及步骤
  4.做不好清扫所导致的问题
  5.如何杜绝污染源
  6.清扫与产品品质
  7.清扫与设备管理
  8. 案例:机器设备的清扫点检


  (四)清洁推进重点及案例
  1.古语:没有规矩不成方圆
  2.清洁的含义及目的
  3.清洁推进的重点及步骤
  4.做不好清洁所导致的问题
  5.标准化建立
  6.如何建立6S检查体系
  7.清洁工作的延伸
  8.案例讨论:规章制度为何难以执行


  (五)素养推进重点及案例
  1.古语:十年树木,百年树人
  2.高品质的人生产高品质的产品
  3.素养的含义及目的
  4.素养推进的重点及步骤
  5.素养提升的三大方向:知识、技能、态度
  6.6S源于素养,终于素养
  7.提高员工素养的几点作法


  (六)安全推进的重点及案例
  1.提示语:安全责任重于泰山
  2.安全的含义及目的
  3. 安全推进的重点及步骤
  4.企业不安全现状和不安全行为大扫描
  5.做不到安全所导致的问题
  6.安全管理“六到”原则
  7.案例:现场安全隐患分析


  第四部分:6S推进的实务手法及案例
  1.日本工业企业的五现手法
  2.定置管理法推广及实施案例
  3.目视、看板及颜色管理法推广
  4.红牌作战及流动红旗
  5.5W1H思维方法及PDCA法
  6.实景拍照及摄像前后对比法
  7.3U-MEMO法
  8.车间现场油漆作战法
  9.引线作战法
  10.现场“六不”改善法
  11.形迹管理法
  12.6S推进实务手法的案例


  第五部分:6S推进组织及推进的步骤
  1.推进组织结构及制度章程
  2.推进小组工作目标及工作职责
  3.推进小组人员素质要求
  4.推进小组人员的培训
  5.6S推进组织的工作内容
  6.6S推进计划的策划及进度控制
  7.推进6S的基本步骤
  8.如何使6S推行工作变被动为主动


  第六部分:6S巡查与检讨
  1.没有检查就没有执行力
  2.6S巡查的标准制定
  3.6S巡查小组的建立及要求
  4.巡查结果公开及透明化
  5.如何将6S考核纳入绩效管理当中
  6.问题改善和跟进
  7.如何强化一线干部的问题意识
  8.如何培养员工的改进意识及危机意识
  9.如何提升员工的执行能力
  10.6S成果发表会


  第七部分:中国式6S管理问与答
  1.中国式6S管理与日本式5S管理异同
  2.6S管理问与答
  3.6S推进现场录像观看


  —— 讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 ——


  【适用对象】
  总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、班组长、仓库主管、6S推行干事、现场管理干部


  【讲师简介】

  范齐老师:高级培训师,高级顾问。多伦多大学和上海交通大学 EMBA、英国朴茨茅斯理工大学学士,曾担任外企、民企总经理及高级顾问,在工业产品、工程项目管理销售方面有26年的实践经历,曾广泛参与制造、生产、销售、营销等多项事务,具有丰富的业务开发和工厂运营管理经验。授课方式善于通过自已宝贵的案例研究和亲身实践经验有效结合,及有效的互动培训,让参与者加入Q/A讨论和指导活动,从而实现更好的学习效果,激发学员的学习热情。


  【研究方向】
  项目打造高效团队,沟通风格及品+绩考评打造自我管理团队,高效跨文化企业团队管理、咨询式销售、工厂5S管理、督导与授权、时间管理、有效沟通等。


  【咨询客户】
  阀门工程服务公司 、方正阀门、宁波市园艺工具、食品加工机械公司、华嘉机械、瑞士利柏明、伊司达清洁器具、宁波爱尔妮制衣、吉森物流等。


  【代表客户】
  宏旭模具、鸿得利、人本集团、上海申能、ABB公司、天津SEW、友联金属、上海鹰峰、莫富龙、新协力、欧莱雅、威娜、科蒂、肯德基、麦当劳、开开服饰、庄信万丰、登王化学、东洋油墨、东陶卫浴、中钞纸业、紫江集团、伊利乳业、汇源果汁、益力多、卡夫食品等。

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